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采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。片堿包裝：固體應(yīng)用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內(nèi)襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度（通?？刂圃?0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。

片堿顏色不穩(wěn)定，大部分產(chǎn)品為什么呈紅色？主要原因可能有：一、調(diào)色操作不當(dāng)，操作工責(zé)任心不強(qiáng)；二、打堿泵設(shè)計(jì)存在缺陷，打堿時(shí)使鍋底堿翻動造成紅堿打入堿液緩沖槽；三、打堿泵插入鍋的深度太深，將鍋底紅堿抽出；四、片堿機(jī)每天時(shí)開時(shí)停，每次停車后因轉(zhuǎn)鼓閑置生銹造成下次開車時(shí)片堿呈紅色。針對以上原因，提幾點(diǎn)措施：一、嚴(yán)格控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)，如封火溫度、加硫量等；二、實(shí)行每鍋留樣備檢制度，誰調(diào)色誰負(fù)責(zé)的考核辦法來加強(qiáng)操作者的工作責(zé)任心；三、堿泵進(jìn)行改造，并嚴(yán)格控制好打堿泵的插入深度，避免打堿時(shí)鍋底堿打入緩沖槽；四、減少設(shè)備閑置時(shí)間，片堿機(jī)實(shí)行24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除設(shè)備維修時(shí)的人為設(shè)備閑置。
片堿（固體）是由離子膜電解槽電解鹽水產(chǎn)生液堿，經(jīng)濃縮而制得。電解出來的液堿經(jīng)過加熱，在高溫下蒸掉其中絕大部分水份濃縮制得接近于無水的溶融態(tài)的，再經(jīng)冷卻、成型而制得的片堿，固體除了片狀，還有塊狀、粒狀、棒狀。片堿可供對主含量有特殊要求的用戶使用，同時(shí)亦便于貯存和運(yùn)輸。片堿的腐蝕性極強(qiáng)，凡是操作與片堿有關(guān)的裝置時(shí)，均必須戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套、穿膠靴，以防止堿液或固體片堿碎片觸及眼睛及皮膚。因此生產(chǎn)和使用片堿的工廠在組織生產(chǎn)時(shí)，要對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)教育和培訓(xùn)工作，要遵守操作規(guī)程、加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律的管理，嚴(yán)禁操作與野蠻操作。防止生產(chǎn)中發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。堿液濺入眼部是片堿生產(chǎn)中容易發(fā)生的灼傷事故，操作人員必須充分給予重視。