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在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。盡管延長(zhǎng)酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反，在一定濃度下。FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng)。除了注意電鍍問(wèn)題之外。應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗。而不形成難“除去的膜;無(wú)毒、不可燃。

使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí)，一般認(rèn)為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。鹽酸，緩蝕劑的效果。在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí)。防止酸對(duì)鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時(shí)的。容易承洗。FeCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān)。一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%時(shí)。FeC12飽和度為48%;。

高濃度鹽酸對(duì)鼻粘膜和結(jié)膜有刺激作用，會(huì)出現(xiàn)渾濁，嘶啞，窒息感，胸痛，，咳嗽，有時(shí)痰中帶血，鹽酸霧可導(dǎo)致眼臉部皮膚劇烈疼痛，鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過(guò)程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量。而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，。