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　制作片堿的工藝流程通常是選用間歇法鍋式蒸煮工藝制得及格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。選用模式蒸發(fā)工藝制作的及格熔融堿經(jīng)過成型物品闊別器的液封裝置自流進(jìn)入弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm?；⌒螇A槽靠提升裝置維持在所需的位置上或停車時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度遲緩轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水泵連接，造成肯定真空，使冷卻水能趕緊排除，保證充分冷卻滾筒的換熱面積。經(jīng)過調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度(平常管制在 0.8~1.5mm)。跟著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒外觀面凝聚的堿層不停被鏟下，即是片堿。

片堿顏色不穩(wěn)定，大部分產(chǎn)品為什么呈紅色？主要原因可能有：一、調(diào)色操作不當(dāng)，操作工責(zé)任心不強(qiáng)；二、打堿泵設(shè)計(jì)存在缺陷，打堿時(shí)使鍋底堿翻動(dòng)造成紅堿打入堿液緩沖槽；三、打堿泵插入鍋的深度太深，將鍋底紅堿抽出；四、片堿機(jī)每天時(shí)開時(shí)停，每次停車后因轉(zhuǎn)鼓閑置生銹造成下次開車時(shí)片堿呈紅色。針對(duì)以上原因，提幾點(diǎn)措施：一、嚴(yán)格控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)，如封火溫度、加硫量等；二、實(shí)行每鍋留樣備檢制度，誰調(diào)色誰負(fù)責(zé)的考核辦法來加強(qiáng)操作者的工作責(zé)任心；三、堿泵進(jìn)行改造，并嚴(yán)格控制好打堿泵的插入深度，避免打堿時(shí)鍋底堿打入緩沖槽；四、減少設(shè)備閑置時(shí)間，片堿機(jī)實(shí)行24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除設(shè)備維修時(shí)的人為設(shè)備閑置。
對(duì)脫去污染衣著的傷員要注意及時(shí)保溫勿使受涼，對(duì)2、3度灼傷者沖洗后用2%醋酸濕敷。如傷員呼吸困難時(shí)，可給予氧氣吸入，同時(shí)采取鎮(zhèn)靜、、、抗等措施，適當(dāng)輸液糾正脫水電解質(zhì)失衡及等，如有手足抽搐癥狀時(shí)，可采取靜脈緩慢注射10%葡萄糖酸鈣溶液。部被堿濺入堿液時(shí)應(yīng)迅速用清水沖洗，從灼傷到?jīng)_洗的時(shí)間愈長(zhǎng)，則灼傷程度可大大緩和并降低，對(duì)今后的眼部的與恢復(fù)有極大幫助，切切不可以忽視。在用清水沖洗時(shí)，不能將水管直接對(duì)準(zhǔn)眼部猛沖，這樣會(huì)造成眼睛被水柱沖傷等意外事故。應(yīng)將清水流量減小輕輕澆向眼睛受傷部位，條件允許應(yīng)迅速改用1%或5%氯化銨溶液沖洗，沖洗時(shí)間應(yīng)盡量延長(zhǎng)。當(dāng)以PH試紙測(cè)試眼部表面PH呈7左右時(shí)可停止沖洗。不準(zhǔn)用其它酸性液體作沖洗液沖洗。